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金相顯微鏡在生產中的應用領域 日期:2016.11.10

1.金相顯微鏡對原材料檢驗:對原材料的冶金質量情況如偏析、非金屬夾雜物分布類型與級別檢查;對鑄造材料的鑄造疏鬆、氣孔、夾渣組織均勻性檢查;對鍛造件的表麵脫碳、過熱、過燒、裂紋、變形等情況檢查。

2.生產過程中的質量控製:金相顯微鏡可以提供調整工序及修改工藝參數的根據,指導生產,如熱處理淬火加熱溫度、保溫時問、冷卻速度等是否合適(正確);化學表麵熱處理工藝參數的控製;鍛造的起始和終鍛溫度是否合適等。

3.金相顯微鏡失效分析:金相組織分析方法在機械失效分析方麵廣泛應用,對一些常見的弊病鑒定很方便。如機件表麵脫碳;顯微裂紋的形貌及分布特征;化學熱處理缺陷;熱處理後的不正常組織;晶界脆性相析出等。這些金相分析的結果常作為故障分析的根據。

4.產品質量檢驗:有些機械零件或產品除要求機械性能、物理性能指標外,有的還要求顯微組織參數,作為質量評定的技術指標之一。

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