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金相分析中常見的樣品截取方式介紹及選擇標準 日期:2019.09.11
在確定金相樣品的取樣部位及選擇麵之後,我們需要選擇合適的金相樣品切割方式,這一過程也是相當重要的一環,是進一步製樣的基礎。而不管選擇何種切割方式,都不能使試樣內部發生組織變形,否則將對實驗結果產生重大偏差。因此,選擇切割過程需要注意幾點:防止切割時金屬材料發生範性形變,改變金相組織;防止金屬材料因受熱引起金相組織的變化。除了以上兩點之外,切割方式的選擇還需要考慮材料的硬度。

常見的切割方式有以下幾種方式:
等離子弧切割:利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發),並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。其變形層深度約為1500mm。

激光束切割:將激光束照射到工件表麵時釋放的能量來使工件融化並蒸發,以達到切割目的。其變形層深度約為500mm。

電火花線切割:利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈衝火花放電蝕除金屬、切割成型。其變形層深度約為50mm。

濕式砂輪切割:采用高速旋轉的砂輪片切割。包括濕式砂輪切割、精密濕式砂輪切割。濕式砂輪切割變形層深度約為15mm,而精密濕式砂輪切割可低至5mm。

鋸:硬度不高的材料可采用鋸的方式切割。其變形層深度約為200mm。

錘擊:對於硬而脆的樣品,可以用錘擊的方式擊碎,選取合適的碎片,再進行鑲嵌。

一般來說,對於硬度較低的材料,可以用鋸、車、刨等加工方法;對於硬度較高的材料,可以用砂輪切片機切割或電火花切割等方法。

其中濕式砂輪切割是金相試樣的最佳切割方式。因為其切割過程中加入了高壓冷卻水,可防止由於表麵過熱而造成損傷。而電火花線切割,鋸或者激光切割等方式都會導致材料切割質量的低劣。
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