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金相製樣工藝流程 日期:2018.11.20
切割→打磨→預磨→拋光→金相顯微檢驗

1. 切割
在使用切割前,先調整好水流的大小,使水流的方向及大小適合於切割的要求,水流不宜過大以免溢出機外。將試樣放在鋸架鉗口,用扳手把它擰緊,試樣切割長度為20-25 mm,然後把罩殼蓋上,啟動開關,開始切割試樣。切割時,一定要使水流對準試樣的切割位置;同時保持均勻進給。切割完畢,關閉開關,將鋸架抬起到一定高度,撐板會自動落下頂住鋸架,這時可以取下試樣。然後用水把機器的周邊清洗幹淨。(注:切割時需戴上護目鏡)
2. 打磨
試樣切割後,要拿去光譜磨樣機上進行粗磨,在磨樣時,要旋轉180度來反複磨樣,把它磨到表麵光滑,紋路一致均勻即可。
3. 預磨
在預磨時,把砂紙平貼在預磨機的轉盤上,不要有凹凸不平處,打開水閥讓水不停地流入磨盤,但水量不宜過大,隻需連續不斷的流入即可;當磨盤注入適量水後,即可開始磨樣。一般要預磨三種不同的砂紙:首先用180粒度的砂紙開始磨,把它磨到表麵光滑,紋路一致均勻後;其次再用320粒度的砂紙進行磨樣,在磨時,要調換一下方向,要與剛才180粒度磨出來的紋路垂直。磨到表麵光滑,紋路一致均勻後;最後再用800或1000的再進一步磨細,在磨時,要調換一下方向,要與剛才320粒度磨出來的紋路垂直。磨到表麵光滑,紋路一致均勻後即可拋光。
4. 拋光
在使用時,將拋光織物粘貼在拋光盤上,用蒸餾水淋濕並清洗幹淨,再噴上拋光劑,(使用前搖一搖)再用蒸餾水把它清洗幹淨。即可開始拋光,在拋的過程中,要不時地噴上一些蒸餾水,拋的時間不宜太長,隻要看著表麵光滑,亮如鏡麵即可。拋光完畢後,要用蒸餾水把拋光織物清洗幹淨,在不使用時應將蓋蓋上,以免灰塵或其它異物落入拋光織物上而影響以後的拋光效果。
5. 金相顯微檢驗
(1)用未浸蝕的試樣檢查石墨將拋光好的試樣酒精清洗幹淨,再用風機把它吹幹即可放在顯微鏡上觀察石墨組織形態。
(2)用浸蝕之後試樣檢查金屬基體用少量的3%硝酸酒精試劑浸蝕,注意在浸蝕時拋光麵不能接觸到容器,浸蝕一定時間後,再用酒精把它清洗幹淨,用風機吹幹後,即可放在顯微鏡上觀察試樣的基體組織。
(3)顯微檢驗時,首先通觀整個受檢麵,然後按大多數視場所示圖象,按每一檢驗項目要求,對應級別圖評定。
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